دھاتی کین مینوفیکچرنگ - عمل Viscosity کنٹرول مطالعہ!

عاجز جار کی تاریخ
کین میکرز گلڈ کے مطابق، ٹن 1810 میں نپولین بوناپارٹ کی طرف سے 1795 میں سپانسر کیے گئے مقابلے کے نتیجے میں شروع ہوا تھا (جی ہاں، اس فرانسیسی نے اپنی بنیان کو اپنے ہاتھوں میں ٹکایا تھا) اپنے فوجیوں کے لیے۔ سامان مہیا کریں۔ دلچسپ بات یہ ہے کہ یہ اختراع کوئی حیران کن نہیں ہے اگر آپ غور کریں کہ آج ہم جن اختراعات سے لطف اندوز ہوتے ہیں وہ فوجی فتح کی ضرورت سے پیدا ہوئے ہیں۔

** کین دراصل ٹن چڑھایا ہوا اسٹیل کا بنا ہوا ہے - کئی وجوہات کی بناء پر...

سب سے پہلے، ٹن ایک معروف دھات ہے - یہ ہزاروں سالوں کے لئے کانسی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. دوم، یہ کافی حد تک سنکنرن مزاحم ہے (اسے کھانے کی پیکیجنگ کے لیے مثالی بناتا ہے)۔ مزید برآں، اسے آسانی سے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، جو اسمبلی اور بند کرنے کا ایک آسان طریقہ فراہم کرتا ہے۔

بہترین حل نہیں...

ان فوائد کے باوجود، اصل ٹن کین ڈیزائن ایک بہترین حل سے دور تھا۔ سب سے پہلے، ٹانکا لگانا ٹن اور سیسہ کا مجموعہ ہے، اور جو ہم اب جانتے ہیں وہ بالکل وہی نسخہ نہیں ہے جو آپ اپنے کھانے کے ساتھ رابطے میں چاہتے ہیں! دوم، ٹن ہلکے تیزاب کے ساتھ بھی کافی رد عمل ظاہر کرتا ہے - جو کہ ایک مسئلہ ہے اگر آپ کسی بھی چیز کو ٹماٹر یا لیموں کی بنیاد کے ساتھ پیک کرنا چاہتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، ٹن تقریباً ہر اس چیز پر دھاتی داغ لگا دیتا ہے جسے وہ چھوتا ہے۔

آپ کے دادا کے دن سے کین نہیں۔
200 سال سے زیادہ آگے فلیش۔
"ٹن کین" ایسا کچھ نہیں لگتا جیسا کہ نپولین کے زمانے میں ہوتا تھا۔

سب سے پہلے، دھات کاری اور تشکیل کی ٹیکنالوجی میں ترقی نے نئے اسٹیل مرکبات اور ایلومینیم کے استعمال کو قابل بنایا ہے۔ اور اب کچھ بھی حد سے باہر نہیں ہے۔ تمام قسم کے کھانے اور مشروبات، یہاں تک کہ ایروسول کلینر اور تیل، آج کی کین پیکیجنگ میں منصفانہ کھیل ہیں۔ پریشرائزڈ پروپیلنٹ کے علاوہ، وہ پہلے سے زیادہ طاقتور ہیں۔ آسانی سے کھولنے کے لیے پل ٹیبز اور ٹاپس ہیں۔ یہاں تک کہ جار ٹوئسٹ ٹاپس والی بوتلوں کی شکل کے ہوتے ہیں، جس سے انہیں کھولنا اور دوبارہ کھولنا آسان ہوتا ہے۔ لیکن ان تمام بیرونی تبدیلیوں کے لیے شاید سب سے بڑی تبدیلیاں اندرونی طور پر ہوتی ہیں اور آپ انہیں دیکھ بھی نہیں سکتے۔ ویلڈنگ نے سیون سولڈر کی جگہ لے لی ہے، اور سرے اب کرمپنگ کے عمل سے جڑ گئے ہیں جو سیلنگ کے عمل سے گرمی کو مکمل طور پر ختم کر دیتا ہے۔ یہ پیکیجنگ، شپنگ اور ذخیرہ کرنے والے نازک، اور یہاں تک کہ آتش گیر مواد بناتا ہے۔ امکانات لامتناہی ہیں۔

جو کچھ موجود ہے اس کے حوالے کے بغیر شامل کریں۔
شاید زیادہ اہم استر کا اضافہ ہے، جو کین کی دھات کو اس کے مواد سے الگ کرتا ہے۔ جدید کوٹنگ ٹیکنالوجی کا نتیجہ یہ ہے کہ یہ واحد تبدیلی ٹینک اور اس کے مواد کی زندگی کو بڑھا دیتی ہے، بالآخر 1795 میں نپولین کے مقرر کردہ ہدف کو حاصل کر لیتی ہے۔ کین بننے سے پہلے کوٹنگ کو رول سے لگایا جا سکتا ہے - تیاری میں ایک عام عمل تین ٹکڑوں کے کھانے کے ڈبے - یا بنانے کے عمل کے بعد اسپرے کیا جاتا ہے، جیسا کہ بیئر اور مشروبات کے برتنوں کے ساتھ ہوتا ہے۔ اس سے قطع نظر کہ اسے کس طرح لاگو کیا جاتا ہے، یہ اندرونی کوٹنگ ایک انارٹ پرت بناتی ہے جو مواد اور دھاتی کیسنگ کے درمیان رابطے کو ختم کرتی ہے - اس طرح دونوں کو تنزلی سے روکتی ہے۔

یہ ٹیکنالوجی کین سیلنگ تک بھی پھیلی ہوئی ہے۔ ایئر ٹائیٹ، لیک فری سیل کو یقینی بنانے کے لیے کین کے کنارے میں سگ ماہی کا نیا مواد شامل کیا گیا ہے، جب طویل مدت کے لیے سیل کیا جاتا ہے تو کین کے گرد سرے کو لپیٹ دیا جاتا ہے۔

سیال عمل کے کنٹرول کی ضروریات درج کریں۔

مؤثر ہونے کے لیے، ان کوٹنگز اور سیلانٹس کو یکساں طور پر اور درست طریقے سے لاگو کیا جانا چاہیے، بغیر کسی خلا کے جہاں مواد دھاتی کے سانچے سے رابطہ کر سکتے ہیں یا ڈبے سے لیک ہو سکتے ہیں۔ انہیں بہت پتلی کوٹنگز کے طور پر بھی استعمال کیا جانا چاہیے - دونوں لاگت کو کنٹرول کرنے اور بنانے اور بھرنے کے عمل میں مداخلت سے بچنے کے لیے۔ صرف امریکہ ہر سال 130 بلین سے زیادہ کین تیار کرتا ہے، جن میں سے زیادہ تر خوراک کی پیکیجنگ انڈسٹری میں انتہائی چھوٹی غلطیوں کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے لیے اعلی درجے کی فلوئڈ واسکاسیٹی مینجمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کوٹنگز اور سیلنٹ کو محفوظ طریقے سے بار بار لگایا جا سکتا ہے۔ حقیقت میں، یہ viscosity کنٹرول مطالعہ پیدا کر سکتا ہے.