a) چونکہ دھند کی بوندوں کی سطح کا رقبہ بڑا ہے، اس لیے مواد کے خشک ہونے کا وقت بہت کم ہے (سیکنڈوں میں ماپا جاتا ہے)۔
b) اعلی درجہ حرارت والے ہوا کے بہاؤ میں، سطح پر گیلے مواد کا درجہ حرارت خشک کرنے والے میڈیم کے گیلے بلب کے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ تیزی سے خشک ہونے کی وجہ سے، حتمی مصنوعات کا درجہ حرارت زیادہ نہیں ہے. لہذا، سپرے خشک کرنے والی گرمی حساس مواد کے لئے سب سے زیادہ موزوں ہے.
c) سپرے ڈرائینگ آپریشن کی لچک کی بنیاد پر، یہ مختلف مصنوعات کے معیار کے اشارے کو پورا کر سکتا ہے، جیسے کہ ذرہ سائز کی تقسیم، مصنوعات کی شکل، مصنوعات کی خصوصیات (دھول سے پاک، روانی، نمی، فوری تحلیل)، مصنوعات کا رنگ، خوشبو، حتمی مصنوعات کا ذائقہ، حیاتیاتی سرگرمی اور نمی کا مواد۔
d) عمل کے بہاؤ کو آسان بنائیں۔ حل کو براہ راست خشک کرنے والے ٹاور میں پاؤڈر کی مصنوعات میں بنایا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سپرے خشک کرنے والی مشینی اور آٹومیشن کو آسانی سے حاصل کر سکتا ہے، دھول کی پرواز کو کم کر سکتا ہے، اور کام کے ماحول کو بہتر بنا سکتا ہے.
ایک ہی وقت میں، سپرے خشک کرنے کے بھی مندرجہ ذیل نقصانات ہیں؛
(1) جب ہوا کا درجہ حرارت 150 ڈگری سے کم ہوتا ہے، تو گرمی کی منتقلی کا حجم کم ہوتا ہے اور استعمال ہونے والے سامان کا حجم بہت زیادہ ہوتا ہے۔
(2) گیس ٹھوس مرکب کے لیے علیحدگی کے تقاضے نسبتاً زیادہ ہوتے ہیں، اور عام طور پر دو مراحل کی دھول ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
(3) تھرمل کارکردگی زیادہ نہیں ہے، عام طور پر موجودہ ٹاور کی قسم کے لیے 30%-50% اور کاؤنٹر کرنٹ ٹاور کی قسم کے لیے 50%-75%۔
